Die Cast Tooling | Die Cast Design | Design per la produzione

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Die Cast Tooling | Die Cast Design | Design per la produzione

Gli utensili pressofusi convenzionali sono disponibili in cavità singole (una parte per ciclo) o più cavità (più di una parte per ciclo). Il nostro processo di attrezzaggio convenzionale è progettato con solo due guide anziché quattro e fornisce ai clienti efficienza nella produzione e costi inferiori. Quando scegli FUERD come azienda di pressofusione ricevi:

Stampi costruiti di qualità che affrontano in modo efficiente la produzione ad alto volume
Attenzione alla progettazione degli stampi, inserendo tutte le caratteristiche del pezzo necessarie per evitare operazioni secondarie. Il nostro obiettivo è sempre la forma netta per la prima volta
Pianificazione attenta per eliminare la lavorazione e ridurre i costi
Analisi predittiva dell'usura per promuovere la longevità dei nostri stampi, i nostri progettisti di utensili prevedono quale parte dello stampo potrebbe usurarsi e la inseriscono come un pezzo di acciaio separato
Linee dell'acqua e di raffreddamento attentamente progettate garantiscono una produzione efficiente.

CERTIFICATO IATF16949 e ISO 9001
FUERD è stata fondata nel 1987 con un piccolo impianto di pressofusione e pressofusione situato a Ningbo. Oggi l'azienda è diventata una delle più grandi e diversificate aziende di pressofusione in Cina. FUERD è cresciuta notevolmente e ha creato un esperto in pressofusioni di grandi dimensioni a pareti sottili al servizio dell'industria dell'illuminazione e dell'auto.

✧ Descrizione dei prodotti:

Attrezzatura Lega di alluminio: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063
Lega di magnesio: AZ91D, AM60B,
Lega di zinco: ZA3 #, ZA5 #, ZA8 #
Elaborazione artigianale Disegni → costruzione stampi → pressofusione → sgrossatura → lavorazione CNC → trattamento superficiale → controllo prodotto → imballaggio → consegna
Tolleranza ± 0.05mm
Trattamento della superficie Galvanotecnica, cromatura, zincatura, nichelatura, elettroforesi, anodizzazione, lucidatura, sabbiatura, passivazione, verniciatura a polvere, verniciatura a spruzzo, ecc.
Garanzia di qualità CERTIFICATO IATF16949 e ISO 9001
Qualità garantita Due anni
Ispezione 1.Fonderia interna: ispezione al 100% su dimensione critica; 100% sull'aspetto.
2. Ispezione di terze parti disponibile su richiesta
Principalmente struttura di prova Strumento di misura tridimensionale (CMM), Test box in nebbia salina, rilevatore di equilibrio dinamico, rilevamento pneumatico
Caratteristiche e vantaggio 1.Alta precisione di lavorazione, la planarità entro 0.1 mm.
2. Alta resistenza e non facile da deformare, ha una buona conduttività elettrica e termica.
3. Aspetto di finitura elevata, la rugosità della superficie liscia è Ra1.6 dopo la lavorazione.
4.La precisione di lavorazione è elevata e la struttura di assemblaggio è perfetta.
5.Nessun granulato, nessun punto e nessuna pittura si staccano in apparenza.
6. aspetto liscio, resistenza alla corrosione.  
Standard 1. lega di alluminio: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998
2.Magnesium alloy: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997
3.Zinc alloy: ISO301-1981,ASTMB327-98, JISH2021:1999, EN12844:1998
Domanda Industria 3C, decorazioni per l'illuminazione, elettrodomestici, ricambi auto, parti di mobili, utensili elettrici, apparecchiature mediche, apparecchiature di automazione intelligenti, altre parti in fusione di metallo.


Ningbo FUERD Stampo ad alta precisione OEM Lega di alluminio Zinco magnesio Realizza stampo NINGBO per pressofusione.


✧ Dettagli dell'imballaggio:
Cassetta in legno, pallet o confezione personalizzata su richiesta del cliente, stampo in pressofusione
Porto: Ningbo

✧ Termine d'esecuzione:

Quantità (pezzi) 1 - 3000 > 3000
Est. Tempo (giorni) 25 Da negoziare


✧ Attrezzatura:
 

Prodotto DFM

Costruzione di stampi

Fusione centralizzata

pressofusione

Monitoraggio della colata

Lucidatura automatica

Granigliatura

Lavorazione CNC

Pulizia ad ultrasuoni

Prova di trazione

Analizzatore di spettro

Raggi X : Controllare il foro di restringimento della sabbia all'interno del prodotto

CMM : Controllare la posizione del prodotto, il parallelismo, la tolleranza isometrica e la dimensione

Linea di ispezione finale

Imballaggio standard o personalizzato

 

✧ Perché chiuderci:

  • 1. Progettazione ingegneristica
    Progettazioni innovative di utensili hanno progettato e ottimizzato le parti nuove ed esistenti ... a COSTO GRATUITO per te!

  • 2. Costi di attrezzaggio inferiori
    Utensili morbidi rapidamente per produrre meno di 1000 parti per i test per evitare il rischio di investimento in stampi per pressofusione e risparmiare tempo di test del prodotto!

  • 3. Costi delle parti inferiori
    Processo di produzione di pressofusione automatico e manuale per risparmiare sui costi delle parti.

  • 4. Linea di assemblaggio
    Linea di assemblaggio finale per assicurarsi che tutte le parti si adattino bene insieme per l'intero requisito del progetto.

  • 5. Servizio di assistenza
    Un ingegnere di progetto professionista lavora direttamente con i tuoi ingegneri progettisti dalla fase di progettazione fino alla consegna del prodotto.

  • 6. Qualità affidabile
    Sistema integrato di gestione della qualità certificato IATF16949 e ISO 9001 dalla richiesta di offerta alla consegna al controllo di buona qualità.

  • 7. Consegna puntuale
    Oltre il 98% di stampi e prodotti possono essere spediti in tempo.

  • 8. Esperienza del produttore
    Più di 35 anni di esperienza del produttore con clienti soddisfatti.

 

Domande frequenti:

  •   1. Sei un produttore o una società commerciale?
    Siamo una fabbrica che fornisce stampi, pressofusione, CNC e tutti i processi correlati.
  •   2. Come citare?
    Ricevuto il campione o il disegno in forma CAM / STP / IGS, faremo la quotazione.
  •   3. Che tipo di servizio di produzione fornite?
    Costruzione di stampi, pressofusione, lavorazione CNC, stampaggio, iniezione plastica, assemblaggio e trattamento superficiale.
  •   4. Qual è il tempo di produzione per nuovi stampi e produzione di massa?
    30-60 giorni per realizzare i nuovi stampi, la produzione di massa richiede circa 30-45 giorni, inoltre possiamo accelerare il processo con urgenza se necessario.
  •   5. Termini di pagamento
    Costo dell'attrezzatura: TT 50% con l'ordine, il saldo dopo il campione approvato.
    Produzione in serie: TT 50% con ordine, saldo a vista B / L
  •   6. Che ne dici dell'imballaggio?
    Saranno disponibili sia standard che personalizzati.